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中德公司拥有***的团队，有精良加工设备和创新的工艺工装。其特点是温度较高（一般在165~185℃），硫化时间相对较短。现已开发新型压力窝、反应釜、储罐、磁能加热器、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程，还可以根据需求开发过程强化装备。是华南地区优质的反应釜厂家、压力容器厂家等。

（图示为另一种通用卧式硫化罐的结构，被称为蒸汽外加热卧式硫化鼓，其主要特点是在罐体1的外壁上焊有半圆形状加热圈2，每个加热圈分别和进汽管3相连。加热圈的断面一般为半圆形，弯成环形后焊于罐体外面。在罐体1的里侧装有鼓风机5。为了使鼓风机5送出的空气流先加热再接触制品而装有导风罩4，把鼓风机和橡胶制品隔开。导风罩4用薄钢板焊接而成。定期进行对硫化罐检验检测，保证罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有效使用。

这种硫化罐的优点是由于装有导风罩4，使得鼓风机的气流不直接吹向制品，罐内容易清扫干净，不会因罐内积存脏物而污染正在硫化的橡胶制品，保证产品外观质量。同时热空气可均匀加热硫化橡胶制品，有利于提高硫化质量，以及由于把加热装置移到了硫化罐的罐体外，从而可增加硫化罐的有效空间，降低能耗，提高使用效率，增加产量。它包括：裸硫化法，即将半成品不进行任何包覆送入通有蒸汽的硫化罐中硫化，一般适用于胶管等硫化，易产生外观质量瑕疵。）导热油硫化罐价格

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目前，液压硫化机的优越性在我国已被轮胎企业广泛认可，尤其是高等级子午胎项目倾向于选用液压硫化机趋势明显。如果说上世纪50年代以来我国机械式硫化机推广应用取代硫化罐是轮胎硫化的飞跃，那么液压硫化机替代机械式硫化机便是轮胎硫化的第二次飞跃。”中国化工装备协会橡机***委1员会主任周保弟日前接受记者采访时表示。

　　我国的液压硫化机开发工作始于20世纪60年代末，***“八五”规划期间，将液压硫化机列入“子午胎关键设备一条龙”项目，许多橡机厂都看好这条“龙”的潜力，相继着手研制液压硫化机。当时参与研究的厂家有五六家，但因我国轮胎工业那时尚未形成使用液压硫化机的大气候，轮胎企业基本没有直接使用经验，对液压硫化机的认识不够，加上国产液压元件也不过关，随后的十多年时间都没有形成大批量生产。胶管卧式硫化罐，顺泽专做优质硫化罐，罐盖也呈错齿结构，可用气缸2闭锁或松开。

　　随着我国汽车工业和轮胎工业的发展对轮胎均匀性提出越来越高的要求，硫化机的工作精度越来越被人们所重视，液压硫化机的优越性开始得到充分的显现。现我国液压硫化机被轮胎及橡机企业采用的比重逐渐增加，进入了快速产业化发展阶段。

中德公司拥有***的团队，有精良加工设备和创新的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、储罐、磁能加热器、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程，还可以根据需求开发过程强化装备。是华南地区优质的反应釜厂家、压力容器厂家等。如果不打算上锅炉的话，电加热硫化罐是一种很好的选择，直接通电加热就可以，温度均匀性可控制在±1-2度，做胶辊对于罐内的温度均匀性要求很高，如果罐内温度不均匀，就会出现某个地方的胶辊欠硫不熟。

1、硫化罐液压设备：在硫化罐的操作中，开关罐门的操作，部分动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，先导式止回阀，气缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力和速度要求。

　　2、硫化罐压缩空气：压缩空气系统的主要功能是提供气动控制阀和气动截止阀的动力。通过一组超压减压净化装置对气源进行减压。管道连接由铜管制成。

　　3、硫化罐设计：我们会依据相关的规定标准进行《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监督规定》设计，制造，测试。设备完成后，应提供压力容器的随机信息，每一台正规的硫化罐都应该有随机资料。导热油硫化罐价格价格。